凸輪分割器根據(jù)工位數(shù)和轉盤直徑大小,負載,轉速等來選擇型號,今天重點說下凸輪分割器驅動角的選擇,分割器常用的驅動角有90度,120度 .150度.180度.210度.240度.270度.300度等,根據(jù)設備不同的動停比來選擇.
舉例:180度,表示驅動角是180度,靜止角是180度,它們的總和是360度。180度:180度等于1:1,比如8工位工位1旋轉到工位2旋轉時間是1秒,選180度驅動角,由于動停比是1:1,那停止時間也是1秒,轉動1秒停止1秒,如果轉動時間是2秒,那停止時間也是2秒. 如果選120度驅動角,120動停比是1:2,如果旋轉時間1秒那停止時間是2秒.
不過在自動化轉盤設備中一般設備停止時間都比較長,比如一臺設備8工位,要求工位1旋轉到工位2旋轉時間是1秒,停止時間是8秒,或者10秒等,停止時間不確定的情況下怎么辦呢,因為不管選哪個驅動角停止時間都不可能停8秒,這樣的情況下一般是控制電機,在停止分割器位置的時候(靜止角)斷電讓電機停下來,這種一般選擇比較大的驅動角,比如270度,因為驅動角越大運行越平穩(wěn)。驅動角是270度,那停止角就是90度,動停比是3:1,比如:要求在工位1旋轉到工位2旋轉時間是1秒,停止時間是8秒,選擇270度驅動角旋轉時間1秒 停止時間0.33秒,在停止角也是就停0.33秒的時間內控制電機斷電,停8秒的時間,等設備加工完成后給電機供電,這樣循環(huán)使用。目前市場上8成的設備都這樣使用.
那如何保證讓電機斷電的時候是停在停止角呢?這個需要了解下分割器的使用和結構原理,簡單的說,凸輪分割器是一純機械性的結構,由電機帶動,其工作原理是電機帶動分割器的入力軸旋轉一圈,分割器完成一次分度,比如8工位,電機帶動分割器入力軸旋轉一圈,轉盤旋轉8分之一工位,也就是旋轉一個工位。電機帶動分割器入力軸旋轉到分割器驅動角時轉盤分度,轉到停止角時轉盤靜止.為了更好的找到停止位置讓電機能在停止角停下來,可以在分割器另一邊軸上面固定個信號感應片,如圖:
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