凸輪分割器根據(jù)工位數(shù)和轉盤直徑大小，負載，轉速等來選擇型號，今天重點說下凸輪分割器驅動角的選擇，分割器常用的驅動角有90度，120度 .150度.180度.210度.240度.270度.300度等，根據(jù)設備不同的動停比來選擇.
  舉例：180度，表示驅動角是180度，靜止角是180度，它們的總和是360度。180度：180度等于1：1，比如8工位工位1旋轉到工位2旋轉時間是1秒，選180度驅動角，由于動停比是1:1，那停止時間也是1秒，轉動1秒停止1秒，如果轉動時間是2秒，那停止時間也是2秒. 如果選120度驅動角，120動停比是1:2，如果旋轉時間1秒那停止時間是2秒.
  不過在自動化轉盤設備中一般設備停止時間都比較長，比如一臺設備8工位，要求工位1旋轉到工位2旋轉時間是1秒，停止時間是8秒，或者10秒等，停止時間不確定的情況下怎么辦呢，因為不管選哪個驅動角停止時間都不可能停8秒，這樣的情況下一般是控制電機，在停止分割器位置的時候（靜止角）斷電讓電機停下來，這種一般選擇比較大的驅動角，比如270度，因為驅動角越大運行越平穩(wěn)。驅動角是270度，那停止角就是90度，動停比是3:1，比如：要求在工位1旋轉到工位2旋轉時間是1秒，停止時間是8秒，選擇270度驅動角旋轉時間1秒  停止時間0.33秒，在停止角也是就停0.33秒的時間內控制電機斷電，停8秒的時間，等設備加工完成后給電機供電，這樣循環(huán)使用。目前市場上8成的設備都這樣使用.

      那如何保證讓電機斷電的時候是停在停止角呢？這個需要了解下分割器的使用和結構原理，簡單的說，凸輪分割器是一純機械性的結構，由電機帶動，其工作原理是電機帶動分割器的入力軸旋轉一圈，分割器完成一次分度，比如8工位，電機帶動分割器入力軸旋轉一圈，轉盤旋轉8分之一工位，也就是旋轉一個工位。電機帶動分割器入力軸旋轉到分割器驅動角時轉盤分度，轉到停止角時轉盤靜止.為了更好的找到停止位置讓電機能在停止角停下來，可以在分割器另一邊軸上面固定個信號感應片，如圖：

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